Волгоградский метизный завод провел День информирования по итогам 3-х
месяцев реализации нацпроекта «Производительность труда». В качестве
пилотного потока, где совместно с Региональным центром компетенций
реализуется проект по улучшению, выбран процесс производства крепежа.
Причины выборы обусловлены несколькими факторами: возможные срывы сроков
поставок продукции, большое количество перемещений сырья, материалов и
готовых изделий. Кроме того, реализация крепежа приносит почти четверть
общей доли выручки и считается одним из ключевых продуктов завода.
Руководителем проекта АНО «РЦК» и рабочей группой был диагностирован поток
производства метизов, что позволило выявить 19 проблем, мешающих эффективной
работе предприятия. В их числе аварийный выход из строя оборудования,
длительные его переналадки, отсутствие минимального аварийно-технического
запаса запчастей, оснастки и инструмента.
Также тренеры Регионального центра компетенций провели обучение двух
сотрудников метизного завода, которые в ближайшее время намерены пройти
сертификацию и стать инструкторами по бережливому производству. В дальнейшем
они самостоятельно смогут учить коллег видам потерь в процессах, методикам
решения проблем и другим инструментам бережливого производства.
В течение оставшихся 3-х месяцев реализации проекта под руководством
экспертов РЦК на заводе планируют реализовать мероприятия по повышению
производительности пилотного потока, утвердить Положение о проведении
конкурса предложений по улучшениям, создать проектный офис и ряд других
процедур. По предварительным расчетам, в результате время протекания
процесса должно снизиться на 11%, выработка увеличиться на 9%, запасы
уменьшиться на 11%.
Напомним, Волгоградский метизный завод основан в 2015 году. Занимается
изготовлением машиностроительного крепежа (болтов и гаек), железнодорожных
рессорных пружин. В нацпроект «Производительность труда» вошел в декабре
2022 года.
